污水處理新技術及設備維護保養

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樓主 2020-04-11 15:59:38
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導讀:介紹了污水處理碟管式反滲透新技術的原理、特點及其處理工藝設備的維護保養和故障排除。

》反滲透膜處理設備控制說明

》反滲透系統運行工作內容

》碟管式反滲透處理污水主要設備

》反滲透設備維護保養及有關設備故障排除


一、前言

反滲透是一種壓力驅動的膜處理過程,其分離原理主要是在壓力作用下水溶液能夠順利地通過,而其他的有機物和無機物則或多或少甚至完全被膜留,達到分離、凈化污水目的。現在國內外常用反滲透(RO)技術對污水進行脫鹽,脫除COD、BOD以及微量有機物和重金屬離子,出水水質通常可達到污水處理一級排放標準。

DTRO反滲透膜具有如下特點:

1)抗污染能力強,耐沖擊負荷高,膜組件易于維護管理。
2)有害物質去除率高,出水水質優,占地面積小,處理效果穩定,PLC自動化控制,操作簡單。
3)動力消耗小,運行成本低。

污水一般經生化處理后(如生化性較差,可采用兩級DTRO直接處理污水),進入DTRO系統原水罐,經加酸調節pH值至6.3~6.5,進入砂濾器去除粒徑>50μm的顆粒,經砂濾器處理的污水進入芯式過濾器,去除粒徑>10μm的微小顆粒后,通過高壓泵及在線泵單元的加壓,進入一級碟管式反滲透膜組件,透過液部分進入二級高壓泵單元加壓,進入二級碟管式反滲透膜組件再次處理,出水經過加堿調節,達到污水處理排放標準。




二、反滲透膜處理設備控制說明

控制系統分為罐控制系統和反滲透控制系統,可以進行控制運行和手動控制運行。控制系統的觸摸屏可以實現對一些重要參數進行設置,以及對狀態參數進行顯示。

當系統出現報警值時,觸摸屏會顯示報警代碼。通過代碼可以找到報警來源,改變對系統的操作以消除報警。

當出現運行錯誤時,系統會自動停機并顯示錯誤代碼,防止設備受到損害。反滲透系統可按系統設定時間自動執行膜清洗程序(可以根據具體情況手動清洗)。




三、反滲透系統運行工作內容

1)嚴格按照操作規程,在處理負荷達到設計值的80%~100%下運行,嚴格控制出水標準。
2)在運行期間對設施、設備、管道系統、電氣系統和控制系統的性能進行檢驗和調整,對控制系統的運行參數通過運行檢驗加以校核,發現問題及時解決。
3)對構筑物和設備進行編號和建立運轉記錄,定人保養。
4)對操作管理人員進行崗位培訓和考核。
5)建立污水處理運行臺賬,包括每班操作記錄、交接班記錄、每日采樣監測數據和運行數據匯總報表等。
6)運行期間,通過對處理水量、電耗等計量數據匯總和對日常進出水質監測的數據匯總,能夠比較清楚核定出各項技術經濟指標。




四、碟管式反滲透處理污水主要設備

1.系統設備
(1)DTRO系統包括砂濾器、芯式過濾器、DTRO清洗泵、RO高壓泵、在線增壓泵及膜柱等。
(2)DTRO罐系統包括酸添加劑量泵、原水攪拌泵及清水輸送離心泵等。
(3)生化DTRO儀表包括流量計、壓力表、電導率測定儀等。

2.主要設備說明
(1)砂濾器污水流經砂濾器,砂濾器中裝滿了各種顆粒尺寸的沙子,去除粒徑>50μm的顆粒,泥土和懸浮物質被過濾出來。
(2)筒式過濾器將污水中尺寸在10μm以上的沉淀物顆粒留存在過濾器元件中。逐漸地,過濾器會因此而堵塞,造成壓力損失增加。當壓力損失達到一個限定值時應及時更換過濾器元件。
(3)離心泵向過濾器提供壓力高于2bar(1bar=0.1MPa,下同)的進水,通過筒式過濾器到達高壓泵;將罐系統的原水提供給設備;將罐系統中的透過液提供給外部透過液存儲器。
(4)高壓泵及排量泵以最高70bar的壓力向DT組件提供給水。通過三相電動機和輸送帶傳送提供動力。該泵的進水最小壓力是0.5bar。
(5)脈動阻尼器安裝在高壓泵排出口上,將壓力波動(柱塞泵的常見現象)轉化為穩定的壓力。它由一個壓力容器組成,內部通過隔板分成兩部分,最外面的一部分充滿氣壓為30bar的氮氣。
(6)在線增壓泵用于產生高于進水的流速,增壓泵除吸入柱塞泵或前部模塊組件的供水外,還吸入一部分流經模塊組件的供水,這樣,一定量的濃縮液就一直在循環(濃縮液再循環),這可以最大限度地提高透過液的產量。
(7)電動機閥設計的最大壓力為75bar。一級正常工作壓力為55~65bar,二級正常工作壓力25~40bar。所有電動機閥在運行過程中切勿完全關閉。運行過程中,每個閥的過水面積逐漸變小,以增大泵排水口和組件出水口之間的壓力。
(8)振動排量計量泵沖程可以用調整鈕和傳動軸限制返回沖程的方式來調節。在處理污水前,其p?H值必須要達到設定值,以避免水硬離子過早沉淀。通過劑量泵可以對原水存儲槽進行初步的預調整,然后采用pH變送器來監測。




五、反滲透設備維護保養及有關設備故障排除

為了最大限度地提高反滲透設備利用率,必須對設備進行定期維護,見表1。



1.設備部件維護要求
(1)電動機約工作20000h后,更換軸承。
(2)砂濾器根據工作需要更換濾料,進行反洗。
(3)芯式過濾器根據需要更換濾芯。
(4)DT膜柱一級三組,二級兩組根據需要更換膜片,每工作50~200h循環清洗;每月檢查扭矩;根據需要更換O形圈。
(5)高壓柱塞泵每工作1500h檢查曲軸和泵體;每周檢查皮帶張力并根據需要更換;每1500h更換閥組及密封;每周檢查油位;調試后50h,每運行500h或每月更換注油器;檢查電動機、球型軸承;電動機運行約20000h,應檢查滾柱軸承,如有必要應及時更換,定期對軸承進行潤滑。
(6)在線泵定期檢查電動機球型軸承,定期更換機械密封。
(7)減振器每三個月更換隔膜和基環,每三個月要檢查氣壓。
(8)風機每月檢查并清洗濾器,每年更換濾芯,每工作3000h檢查葉片。

(9)離心泵每年更換機械密封。
(10)電動機控制閥每年更換閥座及閥針。
(11)液位開關、壓力表每6個月更換。
(12)pH計每3個月更換傳感器。
(13)流量計每年更換傳感器。由于操作條件的原因,檢查更換應提前進行,由操作維護人員根據實際運行情況而定。

2.碟管式處理設備高壓柱塞泵潤滑和故障維護
根據泵的技術規格選用專用的CATPUMP潤滑油加注在曲軸箱中,曲軸箱中無油時不得起動泵。運行50h后,更換潤滑油,此后,每三個月或500h更換一次潤滑油。注油壺調節器處于垂直時開始注油,水平位置時停止注油,轉動刻度盤可以調節流速。隨著操作時間以及溫度的增長,可能需要追加潤滑。注意CATPUMPS產品屬于正排量泵,必須在排放管中安裝正確設計的減壓閥或安全閥,避免損壞泵系統和人身傷害,見表2。

表3中所列的一種或多種情況可能會造成在線泵內出現氣穴現象,進而導致設備過早磨損、系統停機和額外的運行成本。





六、結語

填埋場采用碟管式反滲透污水處理新技術運行三年來,完善各項管理制度,嚴格日常操作規范,及時進行設備維護保養,確保污水處理穩定達標排放,運行效果良好,經市環境監測中心監測,各項污染物均達到了污水控制標準,通過了環保驗收,實現了污水達標零排放的要求。



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